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把握核心技術(shù) 晨光機(jī)床掌控國(guó)際炭素裝備話語(yǔ)權(quán)
2012-06-01
近日，地處蘇中大平原揚(yáng)子江畔的江蘇泰興市晨光高新技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司門(mén)前彩旗飄揚(yáng)。這里，由17輛載重大型貨運(yùn)集裝箱組成的龐大運(yùn)輸車(chē)隊(duì)，滿載著企業(yè)剛下線的高精密數(shù)控石墨電極與接頭系列成套設(shè)備，浩浩蕩蕩拉開(kāi)約1公里長(zhǎng)的路距，沿著京滬高速公路緩緩駛向上海港，通過(guò)海關(guān)出口國(guó)際著名的大型炭素制品企業(yè)——印度CI公司。晨光公司董事長(zhǎng)陳善元介紹，這是企業(yè)該產(chǎn)品系列累計(jì)出廠第48條生產(chǎn)線中的第4套出口設(shè)備。晨光公司高檔數(shù)控炭素裝備生產(chǎn)線的出口，堪稱我國(guó)企業(yè)界創(chuàng)新發(fā)展的典范。
泰興晨光高新技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司創(chuàng)建10多年來(lái)，堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，將軟件設(shè)計(jì)、數(shù)控裝置融入中高檔炭素機(jī)床制造，開(kāi)發(fā)研制出多種炭素加工設(shè)備及柔性自動(dòng)生產(chǎn)線，先后攻克多項(xiàng)國(guó)際性炭素材料切削加工設(shè)備制造難關(guān)，成為石墨電極與接頭、高爐炭磚與鋁用炭塊、炭電極、高溫氣冷核反應(yīng)堆內(nèi)構(gòu)件等世界四大炭素材料高精密加工裝備制造領(lǐng)域的領(lǐng)跑者，一舉扭轉(zhuǎn)了我國(guó)中高端炭素制品設(shè)備長(zhǎng)期依賴進(jìn)口的被動(dòng)局面，并有效地遏制了歐、美等地區(qū)發(fā)達(dá)國(guó)家針對(duì)我國(guó)高檔炭素制品由完全依賴進(jìn)口到實(shí)行大批量出口聯(lián)合發(fā)起的反傾銷(xiāo)。對(duì)加速國(guó)際炭素行業(yè)技術(shù)進(jìn)步，推動(dòng)我國(guó)高端數(shù)控機(jī)床及功能部件制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展，取得了矚目的成就。
晨光公司高精密炭素制品設(shè)備的開(kāi)發(fā)研制，使我國(guó)高檔炭素制品的應(yīng)用和進(jìn)出口比例發(fā)生了根本性變化。為了探索石墨電極以及各類(lèi)炭素制品加工設(shè)備的先進(jìn)工藝與技術(shù)，原江蘇泰興機(jī)床總廠總工程師陳善元潛心鉆研炭素材料的性能與結(jié)構(gòu)，致力于消化吸收國(guó)內(nèi)外炭素設(shè)備制造技術(shù)，并從電極使用過(guò)程中約80%的電流通過(guò)其最大接觸端面的電學(xué)“集膚”效應(yīng)，探索出石墨電極與接頭加工技術(shù)的“理想連接”理論，創(chuàng)造性地將數(shù)控技術(shù)、梳加工技術(shù)與先進(jìn)制造工藝實(shí)施有效嫁接，國(guó)內(nèi)獨(dú)家開(kāi)發(fā)研制出擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和專利技術(shù)的CGK-18型數(shù)控電極螺紋加工機(jī)床和CGK-21型全數(shù)控接頭雙螺紋梳加工機(jī)床。其技術(shù)性能與加工精度均領(lǐng)先國(guó)際同類(lèi)進(jìn)口設(shè)備先進(jìn)水平，產(chǎn)品率先在成都炭素廠、南通炭素廠、大同炭素廠等我國(guó)規(guī)模型炭素企業(yè)獲得應(yīng)用。（周麗華）
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