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沈陽機床集團突破核心技術(shù)提升中國制造業(yè)水平
2012-07-13
新華網(wǎng)沈陽７月９日電（記者姜敏）隨著沈陽機床集團自主研發(fā)的飛陽數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程的大面積應(yīng)用，“中國制造”的核心部件不再依賴國外廠商的控制和壟斷，不僅擁有了數(shù)控機床核心技術(shù)的話語權(quán)，而且大大提升了中國制造業(yè)的水平，縮小了與世界先進(jìn)水平的差距。
數(shù)控機床是制造業(yè)的工作母機，以高檔數(shù)控機床為代表的先進(jìn)裝備制造業(yè)是衡量國家工業(yè)現(xiàn)代化的標(biāo)志。而數(shù)控系統(tǒng)則是數(shù)控機床的“大腦”和“心臟”。
據(jù)沈陽機床集團董事長關(guān)錫友介紹，沈陽機床集團經(jīng)過近５年的潛心研發(fā)，成功開發(fā)出當(dāng)代先進(jìn)的智能化運動控制系統(tǒng)，通過信息技術(shù)、運動控制技術(shù)、電子技術(shù)等高度集成，率先誕生了首臺智能化數(shù)控機床，可完成自動化、智能化、高速化、無人化加工和工廠管理數(shù)字化。２０１２年４月，自主研發(fā)的飛陽數(shù)控系統(tǒng)開始應(yīng)用在數(shù)控機床系列產(chǎn)品中。在南京舉辦的中國數(shù)控機床展覽會上，由飛陽數(shù)控系統(tǒng)操控的數(shù)控機床加工單元具有自由編程、圖形診斷、實時監(jiān)控等智能化功能，不僅能夠更好滿足市場的發(fā)展需求，而且可以為用戶提供個性化的解決方案。
據(jù)了解，近年來，沈陽機床集團建立了行業(yè)唯一一所建在企業(yè)的高檔數(shù)控機床國家重點實驗室。在科技部的牽頭組織下成立了“數(shù)控機床高速精密化技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”，同時擁有國家級技術(shù)開發(fā)中心、博士后企業(yè)工作站、特邀院士工作站等技術(shù)創(chuàng)新平臺，面向國家重點行業(yè)開發(fā)１０余個系列、近３００種高速立式加工中心、高速臥式加工中心、高速車削中心、龍門鏜銑加工中心、五軸聯(lián)運加工中心、數(shù)控特種機床、重型數(shù)控機床等高檔數(shù)控機床產(chǎn)品，研發(fā)出數(shù)控系統(tǒng)、伺服電機、車銑頭、數(shù)控刀架、轉(zhuǎn)臺、高速刀庫機械手等多種數(shù)控機床功能部件。
據(jù)介紹，在國家高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)裝備制造科技重大專項中，沈陽機床集團共承擔(dān)１５項科技重大專項，主持開發(fā)高檔數(shù)控機床及關(guān)鍵功能部件產(chǎn)品１０大類１７個規(guī)格，主持完成了高速、精密、復(fù)合高檔數(shù)控機床１９項關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)。
在組織國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用國產(chǎn)數(shù)控機床示范工程項目中，組織近百名技術(shù)人員，成功完成６大類、１１個品種、３０個規(guī)格的數(shù)控機床產(chǎn)品以及中科院沈陽計算所研發(fā)的３款數(shù)控系統(tǒng)匹配設(shè)計工作，解決了復(fù)雜曲面編程、伺服機構(gòu)優(yōu)級化等關(guān)鍵技術(shù)難題。
沈陽機床集團技術(shù)創(chuàng)新能力得到了持續(xù)提升，實現(xiàn)銷售收入１０年增長１８倍。數(shù)控機床產(chǎn)量由２００６年的１．５萬臺增至２０１１年的３．１萬臺，增幅為１０６％。數(shù)控機床產(chǎn)值由２００６年的４２億元增至２０１１年的１０１億元，增幅為１４０％。涵蓋金切機床高、中、低檔全部需求的飛陽數(shù)控系統(tǒng)，產(chǎn)量已達(dá)４１０臺，僅以機床企業(yè)內(nèi)部配套的２６０臺計算，整機價值達(dá)３．１億元。
目前，沈陽機床集團正在德國建設(shè)世界級的設(shè)計中心，針對市場需求，設(shè)計具有適用、簡潔、易操作、易維護(hù)的世界級產(chǎn)品，形成德國設(shè)計、沈陽制造、全球銷售的新模式，加快由傳統(tǒng)的機床制造商向工業(yè)服務(wù)商轉(zhuǎn)變。
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