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壓力變送器檢測(cè)儀表的正確安裝事項(xiàng)是什么？
2015-07-15
進(jìn)行壓力檢測(cè)，實(shí)際上需要一個(gè)測(cè)量系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，壓力變送器要做到準(zhǔn)確測(cè)量，除對(duì)儀表進(jìn)行正確選擇和檢定（校準(zhǔn)）外，還必須注意整個(gè)系統(tǒng)的正確安裝。如果只是耐震壓力表本身準(zhǔn)確，其示值并不能完全代表被測(cè)介質(zhì)的實(shí)際參數(shù)，因?yàn)闇y(cè)量系統(tǒng)的誤差并不等于儀表的誤差。
1、取壓口的位置選擇
（1）避免處于管路彎曲、分叉及流束形成渦流的區(qū)域。
（2）當(dāng)管路中有突出物體（如測(cè)溫元件）時(shí)，取壓口應(yīng)取在其前面。
（3）當(dāng)必須在調(diào)節(jié)閥門(mén)附近取壓時(shí)，若取壓口在其前，則與閥門(mén)距離應(yīng) 不小于2倍管徑；若取壓口在其后，則 與閥門(mén)距離應(yīng)不小于3倍管徑。
（4）對(duì)于寬廣容器，壓力變送器取壓口應(yīng)處于流體流動(dòng)平穩(wěn)和無(wú)渦流的區(qū)域，總之，在工藝流程上確定的取壓口位置應(yīng)能保證測(cè)得所要選取的工藝參數(shù)。 2、連接導(dǎo)管的鋪設(shè) 連接導(dǎo)管的水平段應(yīng)有一定的斜度，以利于排除冷凝液體或氣體，當(dāng)被測(cè)介質(zhì)為氣體時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)向取壓口方向低傾；當(dāng)被測(cè)介質(zhì)為液體時(shí)，導(dǎo)管則應(yīng)向測(cè)壓儀表方向傾斜；當(dāng)被測(cè)參數(shù)為較小的差壓值時(shí)，傾斜度可再稍大一點(diǎn)，此外，如導(dǎo)管在上下拐彎處，則應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管中的介質(zhì)情況，在最低點(diǎn)安置排泄冷凝液體裝置或在最高處安置排氣裝置，以保證在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)不致因在導(dǎo)管中積 存冷凝液體或氣體而影響測(cè)量的準(zhǔn)確度。
3、測(cè)壓儀表的安裝及使用注意事項(xiàng)
（1）儀表應(yīng)垂直于水平面安裝；
（2）儀表測(cè)定點(diǎn)與儀表安裝處在同一水平位置，否考慮附加高度誤差的修正；
（3）壓力變送器儀表安裝處與測(cè)定點(diǎn)之間的距離應(yīng)盡量短，以免指示遲緩；
（4）保證密封性，不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象出現(xiàn)，尤其是易燃易爆氣體介質(zhì)和有毒有害介質(zhì)。
1、取壓口的位置選擇
（1）避免處于管路彎曲、分叉及流束形成渦流的區(qū)域。
（2）當(dāng)管路中有突出物體（如測(cè)溫元件）時(shí)，取壓口應(yīng)取在其前面。
（3）當(dāng)必須在調(diào)節(jié)閥門(mén)附近取壓時(shí)，若取壓口在其前，則與閥門(mén)距離應(yīng) 不小于2倍管徑；若取壓口在其后，則 與閥門(mén)距離應(yīng)不小于3倍管徑。
（4）對(duì)于寬廣容器，壓力變送器取壓口應(yīng)處于流體流動(dòng)平穩(wěn)和無(wú)渦流的區(qū)域，總之，在工藝流程上確定的取壓口位置應(yīng)能保證測(cè)得所要選取的工藝參數(shù)。 2、連接導(dǎo)管的鋪設(shè) 連接導(dǎo)管的水平段應(yīng)有一定的斜度，以利于排除冷凝液體或氣體，當(dāng)被測(cè)介質(zhì)為氣體時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)向取壓口方向低傾；當(dāng)被測(cè)介質(zhì)為液體時(shí)，導(dǎo)管則應(yīng)向測(cè)壓儀表方向傾斜；當(dāng)被測(cè)參數(shù)為較小的差壓值時(shí)，傾斜度可再稍大一點(diǎn)，此外，如導(dǎo)管在上下拐彎處，則應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管中的介質(zhì)情況，在最低點(diǎn)安置排泄冷凝液體裝置或在最高處安置排氣裝置，以保證在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)不致因在導(dǎo)管中積 存冷凝液體或氣體而影響測(cè)量的準(zhǔn)確度。
3、測(cè)壓儀表的安裝及使用注意事項(xiàng)
（1）儀表應(yīng)垂直于水平面安裝；
（2）儀表測(cè)定點(diǎn)與儀表安裝處在同一水平位置，否考慮附加高度誤差的修正；
（3）壓力變送器儀表安裝處與測(cè)定點(diǎn)之間的距離應(yīng)盡量短，以免指示遲緩；
（4）保證密封性，不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象出現(xiàn)，尤其是易燃易爆氣體介質(zhì)和有毒有害介質(zhì)。
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